산업 기술의 발달 그리고 혁신으로, 현대 건축기계에 있는 전기 기계와 유압 통합 기술의 신청은 넓게 개발되었습니다. 직접 건축기계의 성과에 영향을 미치는 유압 장치의 성과는 직접 영향을 받습니다. 유압 장치에서는, 유압 오일은 힘과 신호를 전달하는 작동 매체입니다, 또한 냉각, 윤활 그리고 녹 보호해주고 있는 동안. 유압 기름이 심각하게 오염될 경우, 유압 성분의 착용은 증가하고 유압 장치의 작업 성과를 악화할 기능상실은 생길 것입니다. 표본통계량에 따르면, 유압 장치 실패의 70% 이상은 석유 공해에 기인하고, 그(것)들의 75% 이상은 단단한 입자입니다.

1. 유압 석유 공해의 원인 그리고 위험

1.1 유압 기름 산화 나쁘게 함

건축기계가 작동될 때, 유압 장치는 체계 유압 기름의 온도가 상승하다 그래야, 각종 압력 손실 때문에 다량의 열을 생성합니다. 체계 온도가 너무 높 때, 유압 기름은 쉽게 산화되고, 유기산은 산화 후에 형성되고, 유기산은 금속 성분을 침식할 것입니다. 기름에서 불용해성 인 침전물 젤 같이 A는 유압 기름의 점성이 증가되다 그래야, 마모 저항 악화됩니다 형성되고.

1.2 습기와 공기도 섞이는 유압 기름

새로운 유압 기름에는 수분 흡수가 있고 물의 추적량을 포함합니다; 유압 장치가 작동 중지할 때, 체계 온도는 줄이고, 공기에 있는 습기는 기름으로 섞인 물 분자로 집광합니다. 유압 기름이 물과 섞일 때, 유압 기름의 점성은 낮추고, 유압 기름은 산화되고 악화되고, 물 거품은 유압 기름의 기름을 바르는 성과가 악화되고 공동현상이 생성되다 그래야, 형성됩니다.

유압 기름은 몇몇을의 공기 녹이고 기포에서 때때로 빱니다. 유압 기름으로 섞인 공기는 유압 기름의 산화 그리고 나쁘게 함을 가속할 수 있고, 또한 소음, 공동현상, 진동을 등등 일으키는 원인이 됩니다.

1.3 미립자 먼지도 섞이는 유압 기름

유압 장치 및 성분은 가공, 집합, 저장 그리고 수송 도중 체계로 혼합 입니다; 불용해성 물자는 사용 도중 새거나 새기 후에 형성됩니다; 사용중인 금속 부속의 착용 후에 생성된 파편을 착용하십시오; 유압 오일에 있는 미립자 오염물질을 형성하는 공기, 등에 있는 먼지의 섞기. 유압 기름은 쉽게 거친 착용을 형성하고, 유압 기름의 기름을 바르는 성과를 감소시키고, 성과를 냉각하는 미립자 먼지도 섞입니다. 단단한 입자 오염을 위한 몇몇 이유가 있습니다:

(1) 제조공정 도중 생성한 그들과 같은 유압 장치의 본래 잔여 불순 자체는 완전하게 제거되지 않았습니다;

(2) 새로운 기름은 기름이 흘러 관통하는 송유관이 기름이 저장되고 기름통 불순을 포함하기 때문에 불순을 포함합니다;

(3) 분야에 있는 야외 노동 환경은 가혹하, 각종 비행 질점 입자는 유압 장치에서 가라앉힙니다;

(4) 기름을 급유하거나 바꿀 것이다 경우의 오염물질 초래하는 유압 장치의 정비 도중 분해 성분 그리고 파이프라인을 진행하는 동안에 오염물질의 무전망침입, 불결한 여과기 콘테이너의 사용;

(5) 기계적인 마찰, 개악 및 화학 반응에서 오염.

2. 유압 석유 공해의 통제

건축기계의 작업 성과를 지키기 위하여는, 유압 장치의 정상 적이고 및 믿을 수 있는 가동을 지키는 것이 필요합니다. 유압 장치의 정상 적이고 및 믿을 수 있는 가동을 지키기 위하여, 유압 석유 공해는 통제되 합니다.

2.1 유압 기름의 작동 온도를 통제하십시오

유압 기름의 과량 작용 온도는 유압 장치의 작동되는 성분에 유해하, 동시에 유압 기름의 산화를 가속합니다. 일반적으로, 기계적인 유압 장치의 작동 온도는 65 °C 이하 가급적이면 통제되고, 건축기계의 유압 장치의 작동 온도는 80 °C. 이하 통제됩니다. 통제 유압 기름의 작동 온도는 유압 장치 성분의 짐의 전부 유압 장치의 유압 기름 양의 유압 장치의 냉각기의 성과의 주로 통제, 적당한 통제, 통제 및 속도입니다.

2.2 성분과 체계는 가공 그리고 집합 도중 청소됩니다

성분의 가공하고 제조에서, 각 과정은 과정에 있는 잔여 오염물질을 청소하고 제거해야 합니다; 성분은 집합의 앞에 청소되고, 집합 후에 엄격히 청소되고 검열되어야 합니다; 연료 탱크 및 파이프라인은 숫돌, 용접 광재, 등에서 제거됩니다. 오염물질 후에, 소금물에 절이는 것은 지상 산화물을 제거할 것을 요구됩니다; 머리글자에 의하여 설치된 유압 장치는 순환되고, 표본은 정기적으로 간색되고 분석되고, 체계가 청소될 때까지 체계는 청소됩니다.

2.3 유압 장치로 오염물질의 합동 방지

연료 탱크는 높 효율성 공기 정화 장치로 제대로 먼지와 습기의 입장을 방지하기 위하여 밀봉되고 갖춰져야 합니다; 새로운 기름의 주입은 효과적으로 걸러져야 하고, 체계의 기름 반환은 효과적으로 걸러져야 합니다; 관 결합의 합동은 단단히 밀봉됩니다. 먼지, 습기 및 공기가 유압 장치에 들어가는 것을 막기 위하여; 이동 부분은 먼지 물개 (액압 실린더의 피스톤간 끝과 같은) 장비되어야 합니다.

2.4 유압 기름의 여과 그리고 정화

유압 기름 여과기 (기름 여과기)는 석유 공해를 통제하는 유압 장치에 있는 중요한 성분 입니다. 기름 여과기의 신청은 여과 정확도가 체계의 요구에 응한다는 것을 보증해야 합니다, 유동성 저항에 기인한 압력 손실은 되도록 작다. 충분한 윤활제 수용량이 있으십시오; 기름 여과기를 정기적으로 검사하고 순화하십시오. 유압 장치 기름의 오염 정도는 외부 오염 입자 무전망침입 비율의 증가 및 체계에 있는 각종 착용 입자의 수로 증가하고, 여과 비율의 증가로 줄입니다. 그러므로, 여과 비율의 적당한 선택은 효과적으로 체계를 감소시킬 수 있습니다. 오염 정도. 단단한 입자는 기술설계 기계장치 유압 장치에 있는 주요 오염원입니다. 기름 여과기의 여과기 비율의 적당한 선택은 통제 시스템 오염에 주요 측정입니다.

2.5 유압 기름의 정규병 검사 그리고 보충

유압 기름의 사용 도중, 오염물질의 무전망침입은 불리하게 유압 장치에 영향을 미칠 것입니다. 효과적으로 유압 석유 공해를 통제하기 위하여, 물개 및 합동은 유압 장치의 유압 기름을 실행하도록 정기적으로 검열되어야 합니다. 분석을 검사하고 유압 기름을 정기적으로 대체하십시오. 유압 기름을 대체할 경우, 오래된 유압 기름은 배수해야 합니다. 전체 유압 장치는 새로운 유압 기름이 주사되기 전에 청소되어야 합니다.

2.6 유압 석유 공해 정도를 사용하는 온라인 감시 기술

건축기계에 유압 석유 공해 정도의 온라인 감시는 사용 도중 비록 직원이 전시의 전시를 관찰하지 않더라도, 유압 기름의 질을 언제든지 감시하골, 때 맞추어 전시를 통해서 그리고 정확하게 오염 수준 및 대응 이유를 표시할 수 있습니다. 오염 정도가 대응 수준을 도달할 경우, 경보 장치는 또한 등급을 매기는 건축기계의 사용중에 있는 유압 기름의 성과 그리고 질을 지키기 위하여 경보를 실행할 것입니다.

3. 검증 결론

기술설계 기계장치의 유압 장치의 오염을 통제하는 주요 측정은 합리적으로 기름 여과기의 여과 비율을 선정하고, 오염 근원을 통제하기 위한 것입니다. 과학적인 통제를 통해 및 적시 보충 및 수정, 기술설계 기계장치의 유압 장치는 일반적으로 작동할 수 있고, 기계의 생활과 사용 가치는 개량됩니다.